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    解析有机肥造?;娜植煌翁?/h1>

    发布时间:2022-05-17 08:04:20人气:

    有机肥造?;?/span>的型号很多,不同型号的设备,功能功效都不一样。一般常用的造粒设备有:圆盘造?;?、平膜造?;?、搅齿造?;馊?。

    一、圆盘造?;?,又名盘式造?;?,该设备的成粒原理:从加料管加入到倾斜圆盘内的粉料,与料液喷洒器喷淋的液滴相粘合形成小的颗粒群。倾斜圆盘在旋转过程中产生的重力和离心力,使小颗粒群向下方盘边不断滚动粘附粉料,使颗粒不断变大。

    于此同时,又受盘底摩擦力的作用,颗粒随圆盘向上移动,在到达刮板的时候为成粒的粉料有刮板和圆盘间的缝隙通过,部分颗粒则顺着刮板的方向滚动到盘边,在继续的滚动黏附粉料,经过多次循环由小变大,到达成品颗粒的范围内顺着盘边一处。

    影响圆盘造?;炝5囊蛩赜校涸才痰闹本?、倾角、边高、转速以及料液喷洒的位置、刮料板位置。由于成粒率较高,时产量大、运转平稳、设备坚固耐用,使用寿命长,而常被广大用户选择为有机肥生产的配套设备。

    二、平膜造?;?,用于对发酵的各种有机物进行造粒,突破常规的有机造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎、直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。

    该设备特点:生产的颗粒为球状,有机物含量高,实现纯有机物造粒,利用有机物微粒在一定作用下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂??帕<崾?,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在百分之20-40。

    三、搅齿造?;?,广泛适用于有机肥的造粒,具有成粒较多,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长等特点。

    工作原理:利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的??帕P巫次蛐?,球形度0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成球率高,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速当调节,通?;旌狭吭降?,转速越高,颗粒越小,反之相反。

    适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好,一般要求物料造粒的粒度应小于300目为宜,应用物料:鸡粪,猪粪,牛粪,陶土,高岭土等。

     


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